濟南物流：庫存精細化管理，究竟要精細到什麽程度？
發(fā)布者：振宇物流 發(fā)布時間(jiān)：2020-12-02 09:40:34
倉(cāng)儲貨品管理精細度是指：對不同的（庫存）貨品，根據業務要求，需要分别採(cǎi)用批量管理（SKU管理）、批次管理 、單個商品管理（唯一碼管理）。
倉(cāng)儲(chǔ)貨品管理精細度的設定及實現方式涉及貨品庫存信息精細度的劃分、庫房的庫位管理規則、及出入庫操作流程設置。爲實現精細度的操作要求，還(hái)需要設定與之匹配的庫(kù)位管理方式和庫(kù)房操作流程以及系統配置。
庫位管理方式的選擇由倉(cāng)儲(chǔ)運營效率（庫内管理）和庫存信息精細度（業務因素）所共同決定。
庫(kù)存信息精細度管理需要考慮(lǜ)的内容
精細度要求：貨品流轉最小單(dān)位的信息可追溯性（消費者或供貨廠(chǎng)商）。
前端銷(xiāo)售要求：按SKU、按（SKU+批次）、按（SKU+唯一碼(mǎ)）
财務核算 ：庫存貨(huò)品成本核算的精細度（每批貨(huò)品成本不同；不同供應商供貨(huò)價(jià)格不同）
供應鏈管理：按不同供應商統計採(cǎi)購(gòu)數量、反饋貨品質量、價保政策，退換貨要求。
確(què)定庫(kù)位管理方式時需要考慮的内容
庫房庫位管理：按貨(huò)主->按品牌->按類目->按SKU->按批次（與公司的業務形态有關(guān)）
庫位設置規則：單(dān)一庫位對(duì)應多品牌、或多品類、或多SKU、或多批次；單(dān)一庫位對(duì)應單(dān)一品牌、或單(dān)一品類 、或單(dān)一SKU、或單(dān)一批次；或多種組合 。（與經營的品類有關(guān)）
庫位編(biān)碼規則：庫位号的生成規則（建議）：（庫區号）+通道号+貨架排号+貨架層(céng)高+貨位号 。
出入庫(kù)操作流程需考慮(lǜ)的内容
倉(cāng)庫運營成本 ：系統操作界面的轉換 、庫存盤點(diǎn)操作、貨架利用率及揀貨路徑。
發(fā)貨(huò)速度 ：揀貨(huò)方式、揀貨(huò)庫位指引、揀貨(huò)路徑優化。
人員管理：操作人員培訓 、操作方式轉換(huàn)的學習(xí)成本。
上述三者的相互關(guān)系和影響的闡(chǎn)述：
如果庫存精細度要求是唯一碼管理，需要精準的揀貨指引，完成訂單(dān)準確(què)率要求100%，那就需要最精細的庫位設置和唯一碼級别的出庫校驗，由此一般會(huì)降低貨架利用率和延長(zhǎng)的出庫時間。
如果多SKU同庫位，揀貨庫位指引的精確(què)度會降低，由此一般會增加揀貨時間等等。因此在確(què)定貨品管理精細度時應該針對(duì)業務實際(jì)情況全面考慮和設計(jì) 。
庫存貨品管理精細度的編(biān)碼方式和數據結構(gòu)
對於(yú)産(chǎn)品的基本屬性，由SKU承載 ，在産(chǎn)品中心維護。
對於(yú)産品變量屬性的信息由採(cǎi)購中心提供（到期日期，廠商批次号，入庫批次）。
庫位編(biān)碼是在庫房範圍内指定的位置信息（類似街道名稱和門牌号碼），便於(yú)指引找到所需貨品。
在WMS系統中，對SKU管理是不需要變量屬性的信息，庫存貨品編(biān)碼可以直接採(cǎi)用SKU碼。SKU管理的先進先出的實現是由庫房的庫(kù)位操作管理實(shí)現的 。
對批次管理，庫存産(chǎn)品編(biān)碼需要将産(chǎn)品SKU、到期日期、廠商批次号、入庫批次做關聯。同時，與批次管理相配合的庫位管理必須做到标示區分、标識明顯和相對(duì)隔離(lí)。
對唯一碼管理的物品，一般産(chǎn)品本身會帶有廠商出廠時給定的IMEI或Serial No.,同時還需要保留入庫批次的信息，那是爲瞭(le)方便管理供應商退貨(huò)以及财務核算成本之用。其庫位管理以入庫批次爲依據(jù)分配設置庫位 。
庫位管理是倉儲作業與管理系統的結合點。理論上，如果採(cǎi)用瞭(le)庫存貨品編碼方式（即每個産品都貼上按之前述方式所産生的庫存貨品編(biān)碼），加之嚴格對(duì)應的庫位管理，則任何貨品都是揀貨可指引、出庫可校驗、貨品可追溯的 。
庫位管理策略是指對公司倉(cāng)儲(chǔ)庫位管理和庫位設置規則的安排 。
首先需要確(què)定是按SKU分配庫位還(hái)是按批次分配庫位。
其次是需要確(què)定庫位與SKU（或批次）是一對(duì)一還是一對(duì)多。
最後(hòu)還要規(guī)劃是按品牌或按品類劃分庫位區域。
貨品管理精細度的實現方式
根據倉(cāng)儲(chǔ)管理和操作的實際情況，貨品管理精細度的實現方式有如下二種：
第一種是：實際生成庫存産品編(biān)碼，並(bìng)對每個商品作貼碼處理。
其優點是出庫可校驗，單個産(chǎn)品可追蹤，對庫位管理的錯(cuò)誤可及時糾正。
缺點(diǎn)是再貼條碼(mǎ)的工作量大 。
第二種是：系統記錄商品的基礎(chǔ)屬性和變(biàn)量屬性與庫位号關聯。
其優點(diǎn)是省去瞭(le)再貼碼的工作。
缺點(diǎn)是依賴庫房操作人員對貨品庫位的有效管理和對正確(què)的庫位進行揀貨的準確(què)性，系統隻能對出庫貨品作SKU校驗。
用庫位管理部分取代對所有庫存産品編(biān)碼的功能在很多情況下變成瞭(le)現實的選擇（第二種實現方式）。
原則上，對 SKU管理的以 SKU爲單(dān)位分配庫位。對保質期批次管理的以SKU+生産(chǎn)維度批次信息爲單(dān)位分配庫位。對唯一碼記錄管理的以SKU+入庫(kù)批次信息爲單(dān)位分配庫(kù)位。
揀(jiǎn)貨(huò)時必須嚴格按庫位揀(jiǎn)貨(huò)。
來源：物流報
http://m.shengtaifangzhi.cn
全國免費服務熱線
